一、在金属切削过程中,被切削金属层在刀具前刀面和切削刃的作用下,经受挤压而产生严重塑性变形,转变成切屑沿前刀面排出。在切屑形成的同时,已加工表面也在形成。已加工表面的表层金属经受了剧烈的摩擦和严重的塑性变性,在中低速下切削加工还会出现积屑瘤和鳞刺,这些因素都会导致已加工表面质量恶化,表面粗糙度增大。在低速加工中,使用金属切削油之所以能够降低工件的表面粗糙度,其作用是通过减小摩擦和变形,抑制积屑瘤和鳞刺而表现出来的。

二、工件经切削加工后获得的已加工表面质量,特别是已加工表面粗糙度,对机器零件的使用性能和机器的可靠性有重大影响。现代切削加工正向着优质、高效和低耗方向发展。因此,如何降低工件表面粗糙度问题日益引起人们的高度重视。实践表明,使用切削液是降低工件表面粗糙度,提高加工质量的有效措施。http://www.mqsoil.com/